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電動脫模器操作要點
電動脫模器適用于土工擊實試驗試件、馬歇爾擊實試件和無側限抗壓試件的脫模。電動脫模器采用交流液壓動力單元和流行的K型齒輪泵、供應商河北大宏實驗儀器有限公司油泵電機、流線性油箱及活塞式雙向作用油缸。具有結構緊湊、脫力大、容易操作、穩定可靠、外型美觀等特點，電動脫模器帶有下限限位保護、自動停機功能。
電動脫模器采用新設計，大大減輕了原有的手推和液壓推動等脫模器手工操作的勞動強度，電動脫模器采用電動自動脫模，裝有行程保護開關只需將擊實好的試樣筒放到托盤上，按下開關，便自動完成脫模工作，脫模速度快，安全可靠，使用方便。為了適用不同用戶的需求，雙速脫模器使回程速度提高了一倍，更大地提高了工作效率。
電動脫模器操作要點：
1．接好電源，測試電機的正反轉,低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入(見附圖)。
2．根據脫模試筒的大小，將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升，當試筒上沿接近儀器頂板時，此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應停機找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升， 試件即可順利脫出。
4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機反轉，絲桿即快速下降。
5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
6．電氣安全接地。
電動脫模器的維護和保養：
1、電動脫模器內外保持清潔，防止各部分生銹。
2、經常檢查油液是否潔凈，根據使用情況每月應沉淀郵箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應產地清洗郵箱濾油器，如平時發現油液渾濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。
電動脫模器適用于多種土、混合料的圓形試模試件的脫模，電動脫模器尤其可滿足水泥混合料強度試件的脫模要求，其較大載荷可達200KN。這種電動脫模器*采用模塊化設計，充分利用現代微電子技術將各功能模塊高度集成，主控箱既完成自身數據自動采集，又能協調本系統其它擴展箱按設定程序自動工作。
電動脫模器采用新設計，大大減輕了原有的手推和液壓推動等脫模器手工操作的勞動強度，電動脫模器采用電動自動脫模，裝有行程保護開關只需將擊實好的試樣筒放到托盤上，按下開關，便自動完成脫模工作，脫模速度快，安全可靠，使用方便。為了適用不同用戶的需求，雙速脫模器使回程速度提高了一倍，更大地提高了工作效率。
電動脫模器操作要點：
1．接好電源，測試電機的正反轉,低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入(見附圖)。
2．根據脫模試筒的大小，將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升，當試筒上沿接近儀器頂板時，此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應停機找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升， 試件即可順利脫出。
4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機反轉，絲桿即快速下降。
5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
6．電氣安全接地。
電動脫模器的維護和保養：
1、電動脫模器內外保持清潔，防止各部分生銹。
2、經常檢查油液是否潔凈，根據使用情況每月應沉淀郵箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應產地清洗郵箱濾油器，如平時發現油液渾濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。
電動脫模器適用于多種土、混合料的圓形試模試件的脫模，電動脫模器尤其可滿足水泥混合料強度試件的脫模要求，其較大載荷可達200KN。這種電動脫模器*采用模塊化設計，充分利用現代微電子技術將各功能模塊高度集成，主控箱既完成自身數據自動采集，又能協調本系統其它擴展箱按設定程序自動工作。
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